Šachtové formy se běžně vyrábějí ze dvou hlavních materiálů: plastu a kovu. Různé materiály mají různé vlastnosti, použitelné scénáře a metody zpracování. Klíčem je výběr vhodného typu na základě prostředí použití šachty, stavebních požadavků a rozpočtu. Mezi plastovými materiály je hlavní volbou vysokohustotní polyethylen (HDPE). Tento materiál má silnou chemickou stabilitu, je odolný vůči kyselé a alkalické korozi a může se přizpůsobit scénářům obsahujícím korozivní média, jako jsou komunální kanalizace a komunální odpadní vody. Je také lehký (o více než 50 % lehčí než ocelové formy stejné velikosti), takže se s ním snadno manipuluje a sestavuje. Tvarovaný povrch průlezu je hladký a nelze jej snadno obarvit. Materiál HDPE má však relativně slabou tepelnou odolnost a tuhost. Při vystavení vysokým teplotám (např. letnímu slunečnímu záření) nebo vystavení výraznému vnějšímu tlaku (např. oblasti rozdrcené těžkými vozidly) je náchylný k mírné deformaci. Proto je většinou vhodný pro běžné šachtové scénáře s ne-těžkým zatížením. Polypropylen (PP) je také běžným materiálem pro plastové formy. Jeho tuhost je o něco lepší než HDPE a jeho teplotní rozsah je širší (-20 stupňů až 120 stupňů), ale jeho odolnost vůči nízkým teplotám je o něco horší. Při použití v chladných oblastech je třeba pro úpravu přidat nemrznoucí směsi. Obvykle se používá pro malé šachtové formy v mírném podnebí.
Mezi kovovými materiály je nejpoužívanějším typem uhlíková konstrukční ocel (jako Q235 a Q355). Tento typ oceli má vysokou pevnost a tuhost, odolá velkému zatížení a častému používání a je vhodný pro šachtové aplikace na městských hlavních silnicích, v továrních oblastech a v dalších situacích, kde je třeba odolat dlouhodobému provozu vozidel nebo vnějším nárazům. Ocelové formy lze svařovat a ohýbat do složitých konstrukcí (jako jsou šachty nepravidelného tvaru a šachty velkých{5}}rozměrů) a mají dlouhou životnost (při běžné údržbě je lze použít více než 50krát). Ocelové formy jsou však těžké (4-metrová- forma může vážit přes 300 kg), vyžadují mechanickou manipulaci a jsou náchylné ke korozi, což vyžaduje pravidelné odstraňování rzi a preventivní ošetření (např. nástřik epoxidovou barvou s vysokým obsahem zinku). Nerezové (jako 304 a 316) šachtové formy jsou vhodné pro speciální scénáře se silnou korozí (jako jsou chemické průmyslové parky a pobřežní oblasti). Jejich odolnost proti korozi je mnohem lepší než u běžné uhlíkové oceli a jejich povrch má vysoký stupeň hladkosti, což ztěžuje přilnavost nečistot. Jsou však dražší (3-5krát vyšší než běžné ocelové formy) a obvykle se používají pouze ve speciálních prostředích s vysokou korozí a vysokými požadavky.
Kromě toho existuje malý počet kompozitních šachtových forem, jako je plast vyztužený skelnými vlákny (FRP). Tento materiál kombinuje odolnost plastů proti korozi s vysokou pevností oceli. Je lehčí než ocelové formy a odolnější než plastové formy, ale jeho zpracování je složité a jeho cena je poměrně vysoká, což omezuje jeho použití. Většinou se používá ve specifických technických scénářích, kde je vyžadována vysoká hmotnost, pevnost a odolnost proti korozi. Celkově mají různé materiály pro šachtové formy své vlastní vhodné aplikace a výběr by měl být založen na komplexním zvážení skutečného prostředí použití, požadavků na zatížení a nákladů.